浅析造成PE管材表面粗糙原因

点击次数:194   更新时间2019-03-01     【关闭分    享:
  1.首先,去除湿气引起的粗糙度。仅适用于新的PE材料。
  2.PE管道的粗糙度仅出现在表面非常薄的层中,这也是一种熔体破裂。然而,不同于通常所说的熔体破裂,正常的熔体破裂是整个熔体的不稳定流动,而表面粗糙度仅出现在表面非常薄的层中。管的粗糙度在模具部分形成。当聚乙烯管表面光滑时,熔体表面的分子在离开模具之前必须达到一定程度的松弛。
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  3.PE管道表面粗糙度的物理解释(个人观点):
  A.粗糙度是由熔体和模具表面之间的摩擦引起的,与模具的表面粗糙度无关(不考虑划痕)。这种摩擦是由熔体和模具金属表面之间的粘附引起的。
  聚乙烯管道的表面抛光需要润滑剂。
  随着挤出的进行,低粘度高密度聚乙烯会在模具表面形成润滑剂。由于低粘度聚乙烯的分子链具有相对较少的缠结点,随着挤出的进行,一部分分子链将在模具表面的作用下从熔体中分离出来,并“悬挂”在模具表面上,形成润滑剂,这是动态平衡的。对于高粘度聚乙烯,由于分子链之间的缠结力很强,分子链不易从熔体中分离出来,因此无法形成有效的润滑,管道表面会非常粗糙。
  高粘度聚乙烯的表面粗糙。
  从熔体表面提取分子作为检查对象。这个分子的一端粘附在模具表面,另一端与其他分子纠缠,因此这个分子的两端都有力。由于高粘度聚乙烯的高缠结力,分子和模具表面之间的粘附处于滑动状态,分子被“拉直”。一旦熔体离开模具,熔体和模具表面之间的粘附力将消失,而分子和周围分子之间的缠结力仍然存在。由于分子处于拉伸状态,直到它离开模具,它在离开模具后不能及时弯曲,并且它只能在离开模具后弯曲。由于弯曲,管道表面形成凹坑。如果高粘度聚乙烯想要光滑,它只能补充润滑剂。现在更好的方法是添加固体润滑剂(聚四氟乙烯)。
  熔体和模具之间的摩擦也是模具沉积的原因。

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